專家建議，首先要對(duì)聚氨酯油墨體系進(jìn)行分析。

聚氨酯油墨的組成：顏料、聚氨酯樹(shù)脂、助劑、溶劑等。聚氨酯油墨的稀釋溶劑組成成分一般有：丁酮、乙酯、丁酯、異丙醇、甲苯等。

聚氨酯膠粘劑的粘合機(jī)理：主劑是帶-OH封端的聚氨酯與固化劑帶-NCO封端的聚氨酯，反應(yīng)生成較大分子量的聚氨酯而形成粘合力。因此帶-OH的醇類及帶-NH2的物質(zhì)對(duì)復(fù)合后加工干擾較大。

同樣道理，油墨中聚氨酯樹(shù)脂本身也是-OH封端，也能與聚氨酯膠粘劑固化劑起反應(yīng)。因此不難解釋上述兩個(gè)例子中的現(xiàn)象。

解決方案：

一、首先是解決聚氨酯油墨中稀釋溶劑的成分，盡量做到不用醇類稀釋溶劑。如果印刷時(shí)必須要用醇類稀釋劑，那也要在印刷時(shí)做到盡量將殘留溶劑降至小限度。

二、如果有白墨鋪底的印刷膜，是在白墨中加少量硬化劑，可以增加復(fù)合牢度。但是加了硬化劑的油墨使用期較短，如果有剩余，且間隔時(shí)間較長(zhǎng)原則上不應(yīng)再用。（但是這種操作浪費(fèi)較大，僅作參考。）

三、配制膠粘劑稀釋用的乙酸乙酯的純度要高，其中水分及醇類含量盡可能低，這是做蒸煮袋的質(zhì)量保證，另外在配制膠粘劑時(shí)，適當(dāng)增加固化劑的用量（增加比例是固化劑量的5%～10%之間，也就是說(shuō)加1kg固化劑需多加0.05～0.1kg固化劑）以保證膠粘劑主劑與固化劑充分交聯(lián)。

聚氨酯體系的油墨是目前印刷油墨的發(fā)展方向，氯化聚丙烯體系的油墨將會(huì)被逐漸淘汰，因此只有很好地掌握聚氨酯體系油墨的特性，方能有效避免復(fù)合上的一些質(zhì)量問(wèn)題。